4CrW2Si是一种含钨、铬、硅的耐冲击用具钢，具有较高的热硬性、耐磨性和一定的韧性，常用于制造承受冲击载荷且条目高耐磨性的用具欧洲杯体育，如冷冲模、热锻模、剪刀片等。

1、冷作模具范畴

冷冲压模具：汽车钣金件、电子元器件的冲裁、逶迤模具。

冷镦模具：螺栓、螺母等紧固件的冷成型。

冷挤压模具：轴类、齿轮的冷挤压（如发动机连杆）。

2、热作模具范畴

中微型热锻模具：齿轮、轴类的热锻（温度≤600℃）。

热剪切模具：钢坯、棒材的热态剪切。

3、切削刀具范畴

低速切削刀具：加工淬火钢、合金钢的铣刀、钻头。

木匠刀具：刨刀、锯片（耐磨性延龟龄命）。

4、其他诈骗

量具与夹具：卡尺、量规、焊合夹具（热处分后尺寸相识性好）。

耐磨零件：农机具（犁铧）、落空机锤头（耐磨与抗冲击性均衡）。

锻造加工

见识：改善钢材里面组织，根除锻造劣势，赢得符合的样式和尺寸，为后续加工和热处分作念好准备。

工艺重点

加热温度：始锻温度为1150 - 1180℃，终锻温度不低于850℃。加热历程中要严格竣事温度，幸免过热或过烧。过热会导致晶粒粗大，缩短钢材的性能；过烧则会使钢材里面晶界氧化或溶化，形成废品。

锻造比：一般竣事在3 - 5之间。符合的锻造比不错保证钢材里面组织均匀，根除气孔、缩松等劣势，进步钢材的缜密度和力学性能。

锻后冷却：锻造后应冉冉冷却，一般给与砂冷或炉冷的表情，以驻防产生裂纹。

机械加工

1、车削加工

刀具遴荐：由于4CrW2Si硬度较高，应采纳硬度高、耐磨性好的硬质合金刀具，如YT15、YT30等。刀具的前角、后角和主偏角等几何参数要凭据加工要乞降刀具材料进行合理遴荐，以保证切削顺利和加工质地。

切削参数：切削速率不宜过高，一般竣事在20 - 50m/min；进给量凭据加工精度和名义粗陋度条目遴荐，常常在0.1 - 0.3mm/r；切削深度可凭据加工余量细目，但不宜过大，以免刀具磨损过快。

2、铣削加工

刀具遴荐：不异采纳硬质合金铣刀，如立铣刀、面铣刀等。刀具的齿数、螺旋角等参数要凭据加工名义和切削用量进行遴荐。

切削参数：切削速率一般在30 - 80m/min，进给量在0.05 - 0.2mm/齿，切削深度凭据加工余量细目。

3、磨削加工

砂轮遴荐：由于4CrW2Si钢硬度高、韧性好，应采纳硬度高、粒度细、组织紧密的砂轮，如白刚玉砂轮。砂轮的粒度一般遴荐60 - 100目，硬度为K - L级。

磨削参数：磨削速率一般在25 - 35m/s，工件速率在10 - 20m/min，磨削深度在0.01 - 0.03mm。磨削历程中要防范冷却，驻防工件名义烧伤和产生裂纹。

热处分加工

退火：一般给与等温退火工艺，将钢材加热到860 - 880℃，保温一定时刻后，以较快的速率冷却到720 - 740℃，等温一段时刻，使奥氏体滚动为珠光体，然后再空冷至室温。退火后的硬度一般为HB187 - 229。

淬火：加热温度为1050 - 1100℃，保温时刻凭据钢材的有用厚度细目，一般为每25mm厚度保温1小时。淬火介质一般采纳油冷，关于样式肤浅、尺寸较小的工件，也可给与空冷。淬火后的硬度一般为HRC58 - 62。

回火：回火温度凭据工件的使用条目细目，一般在200 - 500℃之间。回火时刻要弥散，以保证应力充分根除和组织均匀滚动。举例，在200 - 300℃回火可赢得较高的硬度和耐磨性，但韧性较低；在400 - 500℃回火则可赢得较好的韧性和一定的硬度。